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主要功能：
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１，文件
   Ａ，新建。建立一个新的加工文件，可以根据已有的基板抄板
　Ｂ，打开。打开一个加工文件，光辉文件格式／gerbo　File
　Ｃ，保存。保存数据。找好加工基点后将数据保存起来，便于下次加工时不用重新找基点
　Ｄ，另存为。讲当前的文件数据保存为另一文件名称。
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２，视图
　Ａ，坐标视图。显示加工文件的坐标值
　Ｂ，图形视图。显示加工文件的图形
　Ｃ，显示孔编号。在图形上显示出每个孔的编号，便于补孔时查找方便
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３，编辑
　Ａ，两点距离。用于测量两个孔之间的距离
　Ｂ，Ｘ轴镜像。将加工图形作Ｘ轴镜像
　Ｃ，Ｙ轴镜像。将加工图形作Ｙ轴镜像
　Ｄ，旋转９０度。将加工图形旋转９０度
　Ｅ，优化加工顺序。用最短距离法优化加工顺序，减少加工时间，提高工作效率
　Ｆ，定Mark点。利用四个方向的手动键，找好定位基准
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４，系统
　Ａ，用户参数。使用者用来设置加工速度等相关参数
　Ｂ，解除故障。系统出现异常后，会锁定不能运动，需要解除故障后才能继续运行
　Ｃ，信号检测。用于检测系统的限位／输出输出等外接信号是否正常
　Ｄ，手柄检测。用于检测外接操作手柄的信号是否正常
　Ｅ，系统参数。生产厂家用于设计电机的各项参数等
　Ｆ，锁定模式。在锁定模式下，使用者可以抄板，增加新的加工位置
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５，手动
　Ａ，连续。手动移动时为连续模式，按下控制键开始移动，松开控制键停止移动
　Ｂ，单步0.01mm。手动移动时，每按一次控制键，移动0.01mm
　Ｃ，单步0.05mm。手动移动时，每按一次控制键，移动0.05mm
　Ｄ，单步0.10mm。手动移动时，每按一次控制键，移动0.10mm
　Ｅ，单步1.00mm。手动移动时，每按一次控制键，移动1.00mm
　Ｆ，其他步距。输入需要的步距长度，每按一次控制键，移动该长度
　Ｇ，慢速。手动时慢速移动，慢速的数值由生产厂家在“系统参数”里面设定
　Ｈ，正常。手动时按正常速度移动，正常速度的数值由生产厂家在“系统参数”里面设定
　Ｉ，快速。手动时快速移动，快速的数值由生产厂家在“系统参数”里面设定
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６，语言
　Ａ，简体中文。系统用简体中文显示
　Ｂ，繁体中文。系统用繁体中文显示
　Ｃ，英文。系统用英文显示
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控制功能
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１，手动移动。用四个方向箭头控制XY的左右上下移动
２，停止。停止加工和运动
３，重置。从第一个孔开始加工
４，找孔。输入孔号，快速移动到指定的孔
５，加工。从上次的位置开始接着加工
６，归零。系统复位
７，补孔。在当前位置补打一钉
８，迫车。系统运动到泊车位置，便于上下板。泊车位置由生产厂家在“系统参数”里面设定
９，记录。在锁定模式下，可以在当前位置增加一个加工数据
１０，单步。运行打铆钉的分解动作，便于检查动作是否正常
１１，单孔。每次执行一次打孔钉动作，加工下一个孔。在两个头都关闭的情况下，只移动工作台，不打钉，所以也可用于找孔
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其他
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１，故障自动检测报警功能
２，打钉成功检测，检测到没有成功时，自动连续打３次
３，生产报表输出